当曾经的拳头产品被时代发展无情淘汰，当新产品研发技术攻关久攻不下且新问题层出不穷……怎么办？宁波永信汽车部件制造有限公司（以下简称“永信汽车”）给出的回答是：坚持以技术创新引领转变发展方式与经济转型，才能活下来、活得好。

  永信汽车位于浙江省宁海县，是一家专业研发汽车换挡操纵机构总成、悬架部件、转向部件的企业。自成立以来，永信汽车坚持以技术为先导，不断加大研发投入，提升公司自主创造新兴事物的能力，努力打造自主品牌，走出一条以品牌引领企业高水平发展的道路。今年1至9月，企业总产值已经突破3.92亿元，同比增长30%。

  成立之初，永信汽车主要生产橡胶硫化件。随时代发展，这类产品逐渐被淘汰。公司通过认真研判汽车产业高质量发展趋势认为，无论从市场需求还是环保角度看，技术含量更高的相关部件具有广泛应用前景。

  “公司根据汽车产业特点，开始瞄准更为复杂、技术含量更高的悬架部件、转向部件、换挡操纵机构总成等部件的生产，并通过研发先进技术，不断提高产品性能，努力打造质量高、安全性能好的国产配件。”永信汽车董事长王兴德告诉记者。

  一家客户找到永信汽车，要求定制底盘上一款球头类、连杆类的汽车部件，当时做这类产品的企业还比较少。“别看这个零件结构简单，仅仅由一个球座和球销组成，但想要完美复刻客户拿来的样品并不容易。”永信汽车底盘项目研发副部长胡高强告诉记者，一方面，球头和球座在选材、材料预处理方面都有非常高的要求；另一方面，产品对尺寸加工精密度要求非常高，必须严丝合缝，做到丝级（0.01毫米）要求，才能达到产品低力矩且耐用的性能。因力矩和耐用性呈反比关系，这就需要研发人员通过不断地试验，寻找一个最优解。

  为攻克难题，公司与一家知名企业合作，在引进先进技术的基础上，同步进行产品功能开发，创新技术工艺，最终做出让客户满意的产品。

  不断进步的生产技术，日益拓展的应用场景，快速增加的市场订单，让永信汽车上上下下越发忙碌起来，厂房等基础设施建设也在提速。目前，公司拥有橡胶、注塑、机械加工、电子无尘、装配、模具加工维修6个车间，拥有自动密炼系统、自动喷涂生产线多台（套）生产设备。

  在永信汽车检测中心，研发人员正在对一款产品进行性能测定。据介绍，检测中心是永信汽车主要的研发基地。为了打造该检测中心，永信汽车投资3000多万元，购入70余台试验设备，并充实研发团队，增强企业自主创新能力。目前，公司拥有一百多名研发人员，占公司总人数的20%以上；研发投入每年近3000万元，占公司年产值的5%左右。

  2008年，企业管理层注意到，电子换挡器具有广阔市场前景，着手组建电子研发部门。“随着新能源汽车的市场占有率越来越高，汽车智能化、自动化已经成为主流方向，电子换挡器市场的潜力很大。”永信汽车机构项目研发副部长郭海宽告诉记者。

  为研发这一产品，一方面，企业投入近500万元，在上海组建研发中心，购买试验设备，招揽高端人才，并在公司总部建立企业技术中心、无尘车间，还引进先进的检测仪器，建立了台架试验、环境试验、材料试验、性能试验、尺寸试验5个环境实验室；另一方面，建立整个产品产业链，从原料选择、设备引进到零部件开发，一步步摸着石头过河。

  胡高强告诉记者：“在电子换挡器系统内，有挡杆、感应器等硬件，也有操控芯片的软件系统，软件和硬件如何匹配是项大工程。例如，企业开始生产出的电子换挡器，因挡位信号采集不当，容易使挡位失效，也就是容易跳挡。”

  研发并非一帆风顺。“研发人员根据反复验证收集到的原始工艺参数，对设备进行改造升级，最终解决了难题。”胡高强说，技术攻关用了8年时间。永信汽车通过降低人工成本、完善产业链、寻找优越的替代材料，将电子换挡器成本降低30%，打开了新市场。

  数字化已经成为企业实现高质量发展的引擎。为了进一步提高产品质量和生产效率，永信汽车开启数字化改造和智慧工厂建设，给企业装上“数字大脑”，通过“智”造升级，保持竞争力。

  在球头部件自动装配生产线上，机械手臂上下翻飞，各个装配模块紧密衔接，一件件产品成型下线……车间技术人员告诉记者，车间自动化改造后，生产线人，生产效率却提升了几倍。永信汽车常务副总经理郑坚坚表示：“应用自动化、智能化、专业化的生产设备，不仅改善了工人的作业环境，还提高了工作效率、稳定了产品质量。”

  随着多条生产线设备互联互通，从订单生成到原材料进厂入库、生产制造，再到仓储管理、出库配送，永信汽车各环节生产设备的工艺参数全部自动采集处理，实现了生产监测、资产管理、人员调度等全过程数字化管控，以及工艺管理、产品质量可追溯。

  除了过硬的产品质量，精诚服务客户也是永信汽车保持市场竞争力的密码。“我们在所有客户的工厂边上都设立了办事处，对接产品排单、生产、出厂、运输等各个环节。对于客户提出的问题，快速响应、及时反馈，为客户排忧解难。”永信汽车营销副总经理吴南勇表示，公司还会在客户生产线上安排专门的线上服务专员，及时解决生产中的问题。

  “强大的研发能力、硬核的质量、细致的服务，让永信汽车成为国内主流汽车厂家的一级配套企业。”王兴德告诉记者，近年来，随着产品迭代不断加快，对技术提出更高要求。顺应发展的新趋势，公司通过持续的研发投入和长期的技术、工艺积累，不断改进生产工艺，开发新产品，加快市场布局，努力挺进新领域、抢占新赛道，增强核心竞争力。