跟着变革开放的大潮席卷宁海，我县经济驶上了快车道。比较城镇、民营等所有制企业的兴起，国有、县属集体企业在计划经济条件下堆集下来的产权不清、权责不明、机制不活等坏处日渐暴露，企业亏损面和亏损额逐年增多。

  作为宁海工业体系18家企业的领头羊，宁海通用机械厂是我县最早实施企业经营机制变革的方针之一。1987年，企业实施厂长任期方针责任制和承包经营责任制；1992年，实施人事准则、劳作用工和薪酬分配“三项准则”变革。变革的推进加上正逢城乡建设的一轮热潮，宁海通用机械厂在上世纪90年代前期迎来了一段时间短的光辉，主流产品管式捻股机和成绳机在国内商场占有率超越30%。可是，体系的沉疴并未彻底治愈，尔后企业敏捷走向式微，频临破产倒闭。

  回忆起1999年企业转制前夕，不少通用厂老员工都以为这家企业现已不可救药了为其他企业担保债台高筑，净亏损已到达300多万元。其时提出的第一个转制计划是全员入股，可是响应者寥寥，难以实施。2000年，企业以竞标的方式，全体有偿转让处以原公司副总经理为中心的4人竞标班子，完成企业重组。

  转制今后，这家现已更名为凯特机械的企业以全新的产品、全新的形象出现在同行面前。2003年，公司开端批量出产油脂光滑大轴承管式捻股合绳机第二代新产品；第一次制作具有里程碑意义的1+6/1250筐篮式合绳机。2005年，开端批量出产500-800型两串和三串筐篮式捻股合绳机。2006年，第一次制作电梯绳在线预张拉管式合绳机

  重组不只盘活了国有资产，完成要素重组，也让这家企业从头激发了生机，依托留厂的一批主干，企业逐渐走出了窘境，一步步走向职业之巅。

  现在的凯特机械董事长包冠宁重组时是通用厂的副总经理，也是4人竞标班子的中心。作为通用厂的老员工，他从上世纪70年代起，就习惯了每天早上去崇寺山脚下的工厂上班。出于爱情，也是出于对企业未来的决心，他接手了这家其时在很多人看来现已无药可救的企业。

  他把企业更名为“凯特”，意义便是要在钢丝绳捻制设备制作这一狭小而专业的范畴可以一路高奏欢歌。产品的商标则是“来特林(LEADRUN)”，既涵义产品的功能优越，也期望产品可成为商场的领跑者。

  领跑的关键是技能创新。长期以来，通用厂尽管商场占有率不低，可是出产的产品仍归于第一代托轮式设备，国外的同行早已不出产这种低端产品。“中国是钢丝绳出产大国，占了全世界钢丝绳产值的五分之二；却不是钢丝绳出产强国，高端钢丝绳简直被国外闻名制绳强企独占，钢丝绳捻制设备落后是原因之一。可以正常的看到未来产品更新换代的商场空间不小，咱们要把目光瞄准德国、意大利、日本、韩国这些先进设备制作同行。”包冠宁给公司设定的方针便是产品技能功能要和世界同步，无代差。

  2003年，凯特机械开端研制油脂光滑轴承式捻股机第二代产品；2010年，研制稀油光滑轴承式捻股机第三代产品；近几年，又开端研制两化交融的智能化操控设备。

  技能创新让凯特机械的产品越做越全，也越做越大。“咱们公司的设备既能出产直径1-2毫米的小微钢丝绳，也能出产超长超重超粗的钢丝绳。最大的设备能出产直径200毫米、单根绳分量200吨的钢丝绳。咱们制作的最大设备自重到达500吨，最大的单个零件直径有5米，自重50吨。”

  技能进步带来的是职业线年，公司出产的GSZ(ZL)9/400-500型电梯钢丝绳在线预张拉管式成绳机被评为全省配备制作业要点范畴首台套产品。2014年，国家发布了国内首个电梯钢丝绳在线预张拉管式成绳机职业标准(JB/T 12047-2014)，该职业标准由凯特机械独立制定起草；近两年，凭仗显着的技能和商场优势，企业受工信部托付开端起草修订管式和筐篮式两大系列钢丝绳捻制设备的职业标准。

  在快速城市化过程中专心开发起重绳、电梯绳等专用捻制设备；在海洋经济时代开发港口绳、海工绳等专用捻制设备，凯特机械踩出的每一个步点都十分精准。跟着“一带一路”的逐渐推进，企业又把目光瞄准了宽广的东南亚、中亚和俄罗斯商场。“咱们在国内没有几个真实的竞争对手，现在走出去了，面临的是一群制作业强国的同行，与狼共舞将成常态。”刚从俄罗斯线缆展参展回来的包冠宁说。