（（如无切送料段的规划就无法操控各密炼段的活动空间（填充系数）和安稳的产值。））！考察了国内外出产的几种标准、类型的接连密炼机转子都无此结构规划。因而转子产能不确认。产值的多少、产品质量的好坏要靠喂料机构调整喂料量来习惯，再确认。产值也便是一个规模，而且规模较大。规划存在的问题就显现出来：溶融的塑料裹协着干粉从出料口流出，没有密炼（塑化）好的物料从出料口流出。法雷尔(FarreL)的接连密炼机就往密炼段插销钉或堵块。国内产品就急关卸料门、削减喂料量。这都不是处理问题的底子方法。

  双转子接连密炼机作业原理及转子几许构形参数加以讨论：首要咱们先看一下接连密炼机密炼作业段的密炼腔构形，（图1）是密炼腔的轴截面图。它是由俩个彼此平行的圆柱筒相贯而成。（相贯部去掉，是为了可使被混物料做俩腔的彼此活动。是否活动要看压差。）再看双转子（一左旋、一右旋）密炼作业段的几许构形。（图2）密炼段是由：（1）螺旋喂料段。（2），（4），（6）密炼塑化段，（各段剪切速率不同、前作业面曲率也不完全相同，物料的切入角（投射角）也就不同，各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同，并规划尾端（出料端）有切送料入（3），（5）挤出混炼段和（7）出料段的凸棱段叠加而成。）

  它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需求的物料悉数投入混炼室，只需留有空间（有必要的填充系数），混炼胶的质量与功率就主要看转子几许构形规划地好坏。国内一些密炼机专家都在研制高效转子。归纳高效转子的研制要通过屡次试验才干选优。自己在规划胶粉专用脱硫密炼机四棱转子（(4WHS转子（专利）)时深有感触。

  接连密炼机投送料的方法和出料方法与间歇式密炼机不同。它要求被混物料接连从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需求上栓体对物料施压，它有自己的完好混炼腔。施压本便是过错概念。此点在另一专利规划：全液压翻斗密炼机的作业中已得到印证。

  现在咱们再来推研它能够对高聚物混（密）炼的原理。关于一些假定应符合实践。越源自文库合客观实践越挨近科学。

  关于橡胶这个高聚物（非牛顿流体）的混炼——在介绍密炼机的作业原理的科技资猜中现已分析的比较清楚。只是在解析密炼室混炼中的物料流场（活动方向）不行清析。自己以为在地球这个参考系中，密炼室中的物料地运动还需用牛顿定律来解析才干比较清析。

  前面咱们已讲过，密炼室中物料的运动方向应取决于其所得合外力方向与物料冲突因数来决议。负于物料运动力的是两转子螺旋前作业面。它的法向角； arctgGn=tgGn*CoSβ（笛卡尔坐标系）。再转化极坐标系核算切向加速度、法向加速度。组成其速度方向±冲突角（arctg冲突因数）便是物料应去的方向。

  可是咱们咱们都知道在进入榜首段密炼段的橡胶是粘弹体而且块粒较大，粘流指数大，活动性差。而且触摸转子前作业面的还夹有其他填充剂。如；补强碳黑等。所以胶料的流向不能较精确确认，只能是一个大至方向。这便是密炼机转子规划的一个困难点。国外有试验设备能调查密炼时物料的动态。咱们只要多搞试验，批改参数。终究归纳优选最佳。

  （橡胶混炼当剪切应力超越破碎填充剂二次聚集体的吸附力之后，填充剂涣散匀度取决于所获总剪切应变量。∑τ=τmax ×t ）

  为了混炼胶的密炼质量。特规划了 七段叠加接连密炼机左、右旋双转子——（X-WJS）转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子作业原理来规划的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、操控物料流向的要求，所以每段都规划有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角巨细不同、作业直径不同、前作业面曲率不同（密炼时的物料高压区）。是因为对各段作业时杰出作业功用要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有必定的活动空间。为了达到此意图，为了把在各混炼段完结自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。咱们特规划了螺棱尾端有一段切送料给（3）、（5）挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼效果不大，但他能够阻挠混炼胶回流。切送料段的规划是为了操控各密炼段的活动空间（填充系数）以保在本段的密炼质量和安稳的产值。 第（1）段为螺旋喂料段。它只担任将喂料设备按工艺配方混好的物料并按转子规划的产能（操控好质量流量）均匀地投入本段的物料送入（2）混炼段。第（7）段为揉捏排料段。

  X—WJS转子 ——处理的这样一些问题的理念是规划了七段主功用各异又相互联合的作业段叠加而成的转子。在三段密炼段的螺旋凸棱尾端连接了一段切送料凸棱。三个密炼段密炼容量持平，切送料量持平。并确保在持平真心把各自的使命完结。榜首个密炼段（2）。是把胶块由大块剪切、撕拉成小块和更小块，取得满足的尺寸断链把填充剂吃进。构成二次聚集体胶料。第二个密炼段（4）。则使用高剪切速率破碎二次聚集体并使一次聚集体得到根本涣散。第三个密炼段（6）。则为了获取更好的可塑度和填充剂均匀地涣散。这些要求都要料在进入本段切送料段前完结。这是一个杂乱、困难，但又不是不能够做到的幻想。

  只要当橡胶由粘弹体转变为粘流体时它的流向方驱于安稳。一起电动机功率也驱于平稳。依据经历和试验：此刻胶料现已密炼好了。也便是说在第三个密炼段（6）的胶料总量L3/ts(停留真心)×3600s

  =该转子（该标准密炼机）每小时产值。为了瞬时产值的安稳、电动机功率小并平稳。咱们规划将两支向相旋转的转子在三个密炼段凸棱交汇点成90度相位角装置。为同步接连密炼机。

  咱们已知橡胶，填充剂，助剂在密炼机中混炼时由转子轴、密炼室、上栓体的联合效果和各参入混炼物料的内力、重力、冲突（因数）一起效果发生的各个方向力对物料—特别是橡胶发生了剪切、撕拉、搓捏、卷折、揉捏等效果。每种效果关于橡胶混炼中的主功用各有所杰出。如：剪切、撕拉利于将橡胶块由大变小再变成更细微以取得更多断链和可塑度，揉捏、搓捏利于吃粉，卷折、搓捏利于溶质均匀分布，卷折推进物料活动。等。至所以能发生各种效果，是因为各种巨细不同，方向不同的（矢量）力（包含物料内力）相加而至。物料（各质点）的流向就应取决于其合力方向与物料的冲突因数来定。把握物料的流场（流向）关于接连密炼机的规划更重要！！！